PVC-gulvbelægningsproduktionsproces
- Råmaterialeformulering
Vej PVC-harpikspulver, stabilisatorer, smøremidler, fyldstoffer, farvemasterbatch og andre råmaterialer i henhold til formlen for præcis proportionering.
- Højhastighedsblanding
Kom råmaterialerne i en højhastighedsmixer til opvarmning og omrøring for at blande pulveret jævnt og fjerne fugt.
- Intern blanding og blødgøring
Det blandede pulver kommer ind i en intern blander til højtemperaturblødgøring for at danne en ensartet smeltet forbindelse.
- Ekstrudering / Kalandrering
Blandningen forarbejdes af en ekstruder eller kalander for at danne en flad PVC-basisplade med ensartet tykkelse.
- Afkøling og indstilling
Pladen afkøles hurtigt af et kølesystem for at stabilisere dimensioner og forhindre deformation.
- Laminering af dekorativ film og slidlag
Termisk laminer en dekorativ film og et transparent slidlag på bundoverfladen for at danne en flerlagsstruktur.
- Prægning
Præg tredimensionelle teksturer som træårer og stenårer gennem prægevalser for at forbedre skridsikkerhed og simuleringseffekter.
- UV-belægningsbehandling
Påfør en UV-slidbestandig og antifouling-belægning på overfladen, hærdet med ultraviolet lys for at forbedre holdbarheden.
- Skæring og opskæring
Udfør langsgående opskæring og tværgående skæring i henhold til specifikationerne for at opnå plader i standardstørrelse.
- Kliklås-rillning
Udfør præcisionsrillning på alle fire sider for at bearbejde kliklåsestrukturen og gøre installationen nem.
- Inspektion og klassificering
Testindikatorer, herunder udseende, størrelse, tykkelse, slidstyrke, miljøbeskyttelse og låsepræcision.
- Emballage og opbevaring
Kvalificerede produkter er filmbelagt, pakket i kasser og opbevaret på lager.